Napredek tehnologije kovanja

Kaj jekovanje? Kovanje lahko uporablja kovaško mehansko opremo za pritisk na kovino, tako da je uspešno plastična in ima določene mehanske lastnosti, velikost, obliko in druge metode obdelave. Stroji Maple dobro razumejo razvoj zaprtega kovanja in nenehno izboljšujejo proizvodno tehnologijo za izboljšanje produktivnosti.

Razume se, da lahko kovanje odpravi napake v procesu taljenja kovine, hkrati pa optimizira mikrostrukturo, ohrani sorazmerno dolgo pretočno linijo kovine, mehanske lastnosti ulitkov po kovanju pa so boljše od tistih iz istega materiala.

V starih časih so ljudje, da bi lahko ustvarili pravo orodje, uporabljali delovno silo, živalsko moč in drugo kladivo obdelovanca, ki ga lahko štejemo za najzgodnejše kovaške stroje. Z napredkom družbe se je pojavilo hidravlično pogonsko ročično kladivo, zaradi potreb industrije pa je v 18. stoletju prišlo obdobje kovaških strojev s paro kot pogonom. Konec 19. stoletja je bilo stiskalno in zračno kladivo na električni pogon, nato pa z nenehnim razvojem industrije, nato pa v svetovno gospodarstvo, različne mehanske kontrole, digitalne kontrole, računalniško vodene kovaške stroje, manipulatorji, industrijski roboti in drugi uspešni razvoj ter povečana pomoč pri proizvodnji.

Razvoj težke industrije, tako da je tudi oprema za kovanje raznolika, so na trenutnem trgu pogostejše kovaške naprave: oblikovalno kovaško kladivo, mehanska stiskalnica, hidravlična stiskalnica, vijačna stiskalnica, ploščati kovaški stroj, kovaški operater in tako naprej. Great Wall litega jekla proizvodnja kovaškega stroja sponka roko, telo, kovaško kladivo nakovalo in tako naprej se uporabljajo v opremi za kovanje in dobre kakovosti, v številnih znanih tovarnah opreme za kovanje za uporabo

Odkovki, proizvedeni s tradicionalnim zaprtim postopkom kovanja, ne proizvajajo prečnih zaokroženih robov, ampak je primeren samo za rotacijske odkovke preproste oblike. Tradicionalno odprto natančno kovanje je primerno za odkovke katere koli oblike, vendar natančno kovanje ustvari krog vodoravnega bliska vzdolž površine ločevalne matrice, s povečanjem kompleksnosti kovanja pa se poveča poraba bliskovne kovine, običajno razmerje med prostornina bliskovne kovine glede na prostornino samega odkovka znaša kar 15 % do 50 % ali celo več. Tehnika vročega kovanja z majhnim bliskom, ki jo je razvil avtor, združuje prednosti teh dveh vrst tehnik kovanja. Ni primeren samo za kovanje različnih oblik, ampak tudi porabi le 40% ~ 50% tradicionalnega odprtega kovanja. Bolj ko je kovanje zapleteno, boljši je učinek

Kaj je namen kovanja?

Kovanje je neke vrste tlačna obdelava. Plastična kovina pri visoki temperaturi se deformira z mehanskim pritiskom, da doseže določeno obliko in velikost. Namen odkovka je oblikovati surovec in kontrolirati njegove notranje organizacijske lastnosti za doseganje želene geometrije, velikosti in kakovosti odkovka. Notranja struktura in mehanske lastnosti splošnih ulitkov niso tako dobre kot odkovki. Namen kovanja ne vključuje spreminjanja fizikalnih lastnosti. To se reši z naknadno toplotno obdelavo in površinsko obdelavo. Kovanje je običajno. Pritisnite kovino v kalup, da se oblikuje. Pomembnejši deli so izdelani s postopkom kovanja.

Splošno stanje

V zadnjih letih se je kitajska proizvodnja odkovkov ohranila na več kot 11 milijonih ton na leto in iz leta v leto raste. Kitajska proizvodnja odkovkov je leta 2017 dosegla 12,03 milijona ton, s čimer je postala največji proizvajalec odkovkov na svetu, vendar natančni odkovki predstavljajo le približno 9 % celotnega števila odkovkov. Japonska in nemška letna proizvodnja delov za kovanje sta manj kot 1/3 kitajske, vendar japonska proizvodnja natančnega kovanja predstavlja 36 % celotne proizvodnje kovanja, nemška proizvodnja natančnega kovanja predstavlja 37 % proizvodnje kovanja, kar vodi do dveh proizvodnja kovanja v državah je sicer veliko manjša kot na Kitajskem, vendar so njene gospodarske koristi veliko večje od naše države.

Od sredine 1990-ih je kitajski postopek oblikovanja hladnega, toplega in vročega kovanja dosegel velik napredek, njegovi reprezentativni dosežki vključujejo hladno kovanje avtomobilskega diferencialnega planetnega gonila in polovične gredi, tovornega diferenciala planetnega gonila in polovične gredi ter avtomobilskega kardanskega zgloba s konstantno hitrostjo drsni tulec s tremi zatiči in zvončasti pokrov, samodejni menjalnik v kombinaciji z vročim kovanjem + hladno končno obdelavo zobnika, prazen zobnik s krožno ploščo Brez

Tesno natančno kovanje bliskovnega roba, integralno kompozitno natančno kovanje gibljivega repnega okvirja spojke itd. Na podlagi uvedbe teorije oblikovanja majhnega bliskovnega kovanja ta članek raziskuje uporabo tehnologije majhnega bliskovnega kovanja.