Kakšne so prednosti kovanja pred litjem?

Moč
Maple je zelo ciljno usmerjen. Odkovki imajo največjo trdnost in strukturno celovitost za isti material in obliko, predvsem zaradi konsistence zrn. Ulitki lahko prenesejo majhne strižne in natezne obremenitve, vendar ne prenesejo velikih strižnih obremenitev, kljub odličnim tlačnim obremenitvam.
Ker kovanje proizvaja izdelke z večjo trdnostjo kot litje, je primerno za nosilne aplikacije pri ocenjevanju obeh postopkov.

Enotnost
Kerkovani deliimajo enotne lastnosti po celotnem prerezu, so zelo zanesljivi. Nasprotno pa so mehanske lastnosti litih izdelkov manj homogene zaradi njihove porozne strukture in notranjih napak, vključno z zračnimi režami in vključki.

Stroški

Stroške lahko razdelimo v dve kategoriji: začetni stroški in operativni stroški. Oprema za litje je veliko cenejša od opreme za kovanje, ki zahteva največje začetne izdatke za pridobitev težkih strojev.
Vendar pa je pri obsežnih aplikacijah, kjer drago začetno naložbo nadomestijo nizki stroški izdelave, kovanje prednost pred litjem, saj so njegovi proizvodni stroški znatno nižji.
Poleg tega z izogibanjem odpadkom in drastičnim skrajšanjem časa cikla kovanje znižuje tudi operativne stroške. Po drugi strani pa ulivanje zahteva dolg cikel in povzroči materialne odpadke v obliki strojno obdelanih drobcev in nezaželenih štrlin.

Izkoristek materiala

Če uporabljate ustrezno opremo za taljenje kovin, kladiva in rezalna orodja, lahko kovanje in litje uporabite na skoraj vseh kovinah. Kljub temu kovanje poveča uporabo kovine z zmanjšanjem količine ostankov, proizvedenih med celotnim postopkom.
Kakšne so prednosti kovanja v primerjavi s strojno obdelavo?
Čas
V primerjavi s strojno obdelavo zahteva manj časa. Po malo truda bo kovani del uporaben, zaradi česar je kovanje zelo učinkovit postopek.

Moč

Zaradi smeri toka zrn in strukture zrn ima kovani del dobro trdnost v primerjavi s strojnim kovanjem s slabšo trdnostjo. Z odpravljanjem napak obdelovanca, vključno s poroznostjo, razpokami, krčenjem in vključki, kovanje izboljša strukturno celovitost komponente.

Stroški

Količina smeti, ki nastane pri strojni obdelavi, je večja kot pri kovanju in to predstavlja realne stroške. Vsaka izdelava vključuje odstranitev kovine, pri čemer ostanejo ostružki, ki so omejeni na prodajo v odpad. To pomeni, da če izdelujete veliko zapletenih predmetov z dodatnimi odpadki, se lahko proizvodni stroški hitro nakopičijo.
CNC stroj je zapleten del stroja s številnimi motorji in gibljivimi deli. To pomeni, da bo delovanje stroja in izvajanje rutinskega vzdrževanja, kot je mazanje in pogosta popravila, povečalo operativne stroške.

Zaključek

Kovanje je starodaven proizvodni proces. Njegova nadaljnja uporaba v sedanji industrijski dobi je dokaz njegove vrednosti. Raven trdnosti in relativna enostavnost izdelave kovanega sestavnega dela še ni dosegla nobena druga proizvodna metoda.

Kovanje ostaja ena najbolj zanesljivih in stroškovno učinkovitih rešitev za proizvodna podjetja, kljub visokim začetnim stroškom za postavitev potrebne opreme.