Izbira surovin za kovanje

Rekristalizacijska temperatura jekla je približno 460 °C, vendar se 800 °C običajno uporablja kot ločnica, višje od 800 °C je vroče kovanje; Med 300 in 800°C se imenuje toplo kovanje ali polvroče kovanje, kovanje pa lahko razdelimo na hladno in vroče kovanje glede na temperaturo surovca ​​v času obdelave.

Hladno kovanjese običajno obdeluje pri sobni temperaturi, medtem ko se vroče kovanje obdeluje pri višji temperaturi rekristalizacije kot surova kovina. Včasih tudi v segretem stanju, vendar temperatura ne presega rekristalizacijske temperature kovanje imenujemo toplo kovanje. Ta delitev pa v proizvodnji ni povsem enotna.

Kovanje glede na metodo oblikovanja lahko razdelimo na prosto kovanje, kovanje z matricami, hladno kovanje, radialno kovanje, ekstrudiranje, valjanje, kovanje v zvitku, valjanje itd. Deformacija surovca ​​pod pritiskom je v bistvu prosto kovanje, znano tudi kot odprto kovanje; Deformacija gredice pri drugih metodah kovanja je omejena s kalupom, kar imenujemo kovanje v zaprtem načinu. Obstaja relativno rotacijsko gibanje med oblikovalnimi orodji za preoblikovanje valjanje, valjanje, valjanje itd., Surovec pa se stisne in oblikuje točko za točko in asimptotično, zato se imenuje tudi rotacijsko kovanje.

Maple stroji pri kovanju in obdelavi odkovkov na splošno, majhni in srednji odkovki uporabljajo okrogle ali kvadratne palice kot surovec. Zrnata struktura in mehanske lastnosti palice so enakomerne in dobre, oblika in velikost sta natančni, kakovost površine je dobra in je enostavno organizirati množično proizvodnjo. Dokler so temperatura segrevanja in pogoji deformacije ustrezno nadzorovani, za kovanje dobrih odkovkov ni potrebna velika deformacija kovanja.

Ingot se uporablja samo za velike odkovke. Ingot je ulita struktura z velikim stebrastim kristalom in ohlapnim središčem. Zato je treba stebričasti kristal razbiti na drobna zrna z veliko plastično deformacijo in ohlapnim zbijanjem, da dobimo odlično kovinsko strukturo in mehanske lastnosti.

Stisnjene in žgane predoblike praškaste metalurgije je mogoče izdelati v neobdelane praškaste dele s kovanjem brez bliskavice v vročih pogojih. Prah za kovanje ni blizu gostote običajnih delov za kovanje, ima dobre mehanske lastnosti in visoko natančnost, kar lahko zmanjša naknadno obdelavo rezanja. Praškasti odkovki imajo enotno notranjo organizacijo in nimajo ločevanja ter se lahko uporabljajo za izdelavo majhnih zobnikov in drugih obdelovancev. Vendar pa je cena prahu veliko višja od cene običajnih palic, njegova uporaba v proizvodnji pa je predmet nekaterih omejitev.

Z uporabo statičnega tlaka na tekočo kovino, vlito v matrico, se lahko strdi, kristalizira, teče, plastično deformira in oblikuje pod delovanjem pritiska, pri čemer je mogoče doseči želeno obliko in zmogljivost kovanja matrice. Kovanje pod pritiskom s tekočo kovino je metoda oblikovanja med tlačnim litjem in kovanjem, ki je še posebej primerna za kompleksne tankostenske dele, ki jih je težko oblikovati pri splošnem tlačnem kovanju.

Seveda imajo različne metode kovanja različne procese, pri katerih je postopek vročega kovanja najdaljši, splošen vrstni red je: kovanje surovcev, segrevanje surovcev, priprava valjanja, kovanje, rezanje; Vmesni pregled, pregled velikosti odkovka in površinskih napak; Toplotna obdelava odkovkov za odpravo napetosti pri kovanju in izboljšanje učinkovitosti rezanja kovine; Čiščenje. Predvsem za odstranjevanje površinskega oksida: popravek: pregled, pregled splošnega videza in trdote, pomembni odkovki tudi z analizo kemične sestave, mehanskimi lastnostmi, preostalimi napetostmi in drugimi preskusi ter neporušnim testiranjem.