Zgodovina kovanja

Maple ima dvajset let izkušenj s kovanjem, vendar se kovači ukvarjajo s kovanjem že tisočletja. V bronasti dobi sta bila bron in baker najpogostejši kovani kovini; Kasneje, ko so odkrili možnost nadzora temperature in postopek taljenja železa, je železo postalo glavna kovana kovina. Tradicionalni izdelki vključujejo kuhinjsko posodo, strojno opremo, ročno orodje in rezilno orožje. Industrijska revolucija je kovanje naredila učinkovitejši proces množične proizvodnje. Od takrat se je kovanje razvijalo z napredkom v opremi, robotiki, elektronskem nadzoru in avtomatizaciji. Kovanje je zdaj globalna industrija s sodobnimi kovaškimi napravami, ki proizvajajo visoko kakovostne kovinske dele v širokem razponu velikosti, oblik, materialov in postopkov. Metode kovanja

Obstaja več metod kovanja z različnimi zmogljivostmi in prednostmi. Pogosteje uporabljene metode kovanja vključujejo metode utopnega kovanja in valjčno kovanje.

Spustitekovanje

Drop kovanje je ime dobilo po postopku spuščanja kladiva na kovino, da jo oblikujemo v obliko matrice. Matrica se nanaša na površine, ki pridejo v stik s kovino. Obstajata dve vrsti utopnega kovanja – kovanje z odprto matrico in kovanje z zaprto matrico. Matrice so običajno ravne oblike, nekatere pa imajo izrazito oblikovane površine za specializirane operacije.

Odprto kovanje (kovaško kovanje)

Odprto kovanje je znano tudi kot kovaško kovanje. Kladivo udarja in deformira kovino na mirujočem nakovalu. Pri tej vrsti kovanja kovina nikoli ni popolnoma zaprta v matricah – kar ji omogoča pretok, razen na področjih, kjer je v stiku z matricami. Upravljavec je odgovoren za usmeritev in položaj kovine, da doseže želeno končno obliko. Uporabljajo se ravne matrice, pri čemer imajo nekatere posebej oblikovane površine za posebne operacije. Odprto kovanje je primerno za preproste in velike dele ter kovinske komponente po meri.

Prednosti odprtega kovanja:

· Boljša odpornost proti utrujenosti in moč

· Zmanjša možnost napak in/ali lukenj

· Izboljša mikrostrukturo

· Neprekinjen pretok zrn

·Drobnejša velikost zrn

Kovanje z zaprto matrico (vtiskovanje)

Kovanje z zaprto matriko je znano tudi kot kovanje z vtiskovanjem. Kovina je postavljena v matrico in pritrjena na nakovalo. Kladivo spustimo na kovino, kar povzroči, da teče in zapolni votline matrice. Kladivo je nastavljeno tako, da pride v stik s kovino v hitrem zaporedju na lestvici milisekund. Odvečna kovina se iztisne iz votlin matrice, kar povzroči blisk. Bliskavica se ohladi hitreje od preostalega materiala, zaradi česar je močnejša od kovine v matrici. Po kovanju se blisk odstrani.

Da kovina doseže končno stopnjo, se premakne skozi niz votlin v matrici:

1. Odtis robov (znan tudi kot polnjenje ali upogibanje)

Prvi odtis se uporablja za oblikovanje kovine v grobo obliko.

1. Blokiranje votlin

Kovina je obdelana v obliko, ki je bolj podobna končnemu izdelku. Kovina je oblikovana z velikodušnimi zavoji in nastavki.

1.Končni odtis votline

Končna faza dodelave in detajliranja kovine v želeno obliko.

Prednosti zaprtega kovanja:

·Proizvaja dele do 25 ton

·Proizvaja skoraj mrežaste oblike, ki zahtevajo le malo končne obdelave

· Ekonomičen za težko proizvodnjo

Kovanje valjev

Kovanje valjev je sestavljeno iz dveh cilindričnih ali polcilindričnih vodoravnih valjev, ki deformirata okroglo ali ravno palico. To zmanjša njegovo debelino in poveča njegovo dolžino. Ta segreta palica se vstavi in ​​pelje med oba zvitka – vsak vsebuje enega ali več oblikovanih utorov – in se postopno oblikuje, ko se valja skozi stroj. Ta postopek se nadaljuje, dokler ni dosežena želena oblika in velikost.

Prednosti avtomatskega valjanja:

·Proizvaja malo ali nič materialnih odpadkov

·Ustvari ugodno zrnato strukturo v kovini

· Zmanjša površino prečnega prereza kovine

·Proizvaja konične konce