Jekleni kovaški deli hidravličnega sistema
1. Predstavitev izdelka
◉ Hidravlični cilinder je del hidravličnega cilindra, ki pretvarja hidravlično energijo v mehansko energijo in izvaja neposredno rotacijsko (ali nihajno) gibanje v procesu kovanja. Uporabni model ima prednosti enostavne strukture in zanesljivega delovanja kovanja.
◉ Ko se uporablja za uresničevanje povratnega gibanja, lahko odpravi redukcijsko napravo in ni razmika prenosa in gibanje je stabilno. V primerjavi z ulitki imajo jekleni deli hidravličnega sistema večjo trdnost, nižje stroške in daljšo življenjsko dobo. Široko se uporabljajo v različnih mehanskih in hidravličnih sistemih.
2. Parameter izdelka (Specifikacija)
Artikel |
Jekleni kovaški deli hidravličnega sistema |
hrapavost |
Ra 1.6 |
Toleranca |
±0,01 mm |
Material |
Zlitina jekla |
Certificiranje |
ISO 9001:2015 |
Utež |
0,01-60 kg |
Strojna obdelava |
CNC |
Toplotna obdelava |
Kaljenje in kaljenje |
Inšpekcijski pregled |
MT/UT/RTG |
Dobavni rok |
30 dni |
Paket |
Ohišje iz vezanega lesa |
Metoda |
Zaprto kovanje |
Zmogljivost |
50000 kosov / mesec |
Izvor |
Ningbo, Kitajska |
3. Maple's Service for HydraulicCylinder System
◉ Danes Maple Machinery skrbi za različne stranke hidravlične industrije z vrhunskimi strojno obdelanimi deli, odkovki in ulitki. Ti deli vključujejo podstavke za ušesa, sponke drogov, ležaje, glave, zgornjo matico, žleze, bate in zobnike. Naše stranke se zanašajo na nas zaradi naše profesionalne skrbi za stranke in visoko natančnih strojno obdelanih komponent. Večina teh delov nosi natezno trdnost.
◉ Maple ima več kot deset let izkušenj na področju izdelave hidravličnih delov, lahko kujemo manjše in večje dele, težke več sto kilogramov. Razumemo potrebe naših strank in nudimo tudi tlačno testiranje, NDT in druge storitve.
4. Podporna storitev za komponente sistema hidravličnega cilindra
◉ Kot je navedeno zgoraj, mora biti za delovanje v neugodnih razmerah zmogljivost jeklenih delov hidravličnega sistema odlična. Zato ni dovolj samo izdelati surovih ulitkov ali odkovkov, temveč potrebujejo tudi toplotno obdelavo, strojno obdelavo, površinsko obdelavo, NDT testiranje itd.
◉ Toplotna obdelava: toplotna obdelava je ključni korak za izboljšanje mehanskih lastnosti obdelovanca. Postopek lahko oblikujemo glede na zahteve glede trdnosti delov in izboljšamo mehanske lastnosti delov, kot so trdota, meja tečenja, natezna trdnost in raztezek s toplotno obdelavo.
◉ Obdelava: imamo lastno strojno delavnico in z napredno opremo lahko izpolnimo skoraj vse obdelovalne zahteve.
◉ Površinska obdelava: namen površinske obdelave je, da deli delujejo v neugodnem okolju. Pocinkanje lahko prepreči rjavenje delov; Nikljanje lahko poveča odpornost proti obrabi in korozijsko odpornost delov; Fosfatiranje lahko prepreči korozijo delov...
◉ Neporušitveno testiranje (NDT): NDT je zadnji in najpomembnejši korak. Maple bo preiskoval dele, da zagotovi, da na dostavljenih delih ni površinskih napak (kot so razpoke, luknje v pesku, luknjah) in notranjih napak (krčenje in žlindra).
◉ Skupni material za hidravlični sistem
Imamo možnost izdelave vseh jeklenih standardnih materialov kot tudi posebnih materialov. Spodaj so naši običajni materiali za izdelavo jeklenih delov za kovanje hidravličnega sistema:
Ogljikovo jeklo:1015,1020,1035,1045,20Mn,25Mn,A570.GrA, SJ355, C45...
Legirano jeklo:4130,4135,4140,4340,8620,8640,20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMo...
Nerjaveče jeklo:304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20…
Sivo železo:GG-15,GG-20,GG-25,razred 20B,razred 25B,razred 30B,GJL-250,GJL-300…
Nodularno železo:GGG-40,GGG-50,60-40-18,65-45-12,70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2...
Lito železo z visoko vsebnostjo kroma:15% Cr-Mo-HC, 20% Cr-Mo-LC, 25% Cr...
Aluminij:AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356,A360…
Visoko manganovo jeklo: X120Mn12, Mn12, Mn13…
5. Deli, ki jih dobavljamo za sistem hidravličnega cilindra
Izdelali smo široko paleto jeklenih delov za kovanje hidravličnega sistema. Naslednji so tipični izdelki:
Podstavki za ušesa, sponke palic, ležaji, glave, zgornje matice, žleze, bati in zobniki
6. Zakaj zaprto kovanje
V primerjavi z litjem ima kovanje svoje posebne prednosti:
1. V primeru istega materiala so mehanske lastnosti odkovkov boljše od lastnosti ulitkov.
2. Trdnost odkovkov je večja in odpornost proti utrujenosti je močnejša.
3. Odkovki imajo boljšo kompaktnost.
4. Notranjih in površinskih napak ni.
5. Hitra hitrost proizvodnje, visoka učinkovitost, primerna za množično proizvodnjo izdelkov.
6. Kakovost izdelka je stabilna.