Metoda za izdelavoDeli za ulivanje jekla v pesek v rudarski industriji so sestavljeni iz peščenih kalupov, vezanih s furansko smolo, v katere se pri približno 750 °C vlije staljena kovina. Pesek se kombinira s furansko smolo, ki se zmeša s kislino in peskom ter kemično strdi pri sobni temperaturi. Plastika in les se uporabljata kot materiala za vlivanje vzorcev po relativno nizki ceni.
Parameter izdelka (specifikacija)
Postavka |
Deli za jekleno litje v rudarstvu |
Hrapavost |
Ra 1,6 |
Strpnost |
±0,01 mm |
Material |
Litje jekla/litje železa |
Certificiranje |
ISO 9001:2015 |
Utež |
0,01-5000KG |
Strojna obdelava |
CNC |
Toplotna obdelava |
Kaljenje in kaljenje |
Inšpekcija |
MT/UT/rentgen |
Dobavni rok |
30 dni |
Paket |
Ohišje iz vezanega lesa |
Metoda |
Ulivanje v pesek |
Zmogljivost |
50000 kosov / mesec |
Izvor |
Ningbo, Kitajska |
Mapleova storitev za rudarsko industrijo
Stroji Maple poznajo razmere v tovarni in o tem kadar koli poročajo strankam rudarske industrije, razpored dostave standardnih delov za jekleno peskano litje rudarske industrije, največjo sezono za stranke, napoved in količino zalog. S prepoznavanjem in upoštevanjem teh dejavnikov lahko vzdržujemo zalogo v danih mejah in tako poskrbimo, da bo vsak artikel dosegel zadovoljstvo naših kupcev.
Maple Machinery je dobro opremljen za izdelavo tistih zelo zapletenih delov, ki jih zahteva rudarska industrija. Naše stranke se zanašajo na nas, da bomo dobili močne in robustne strojne dele po stroškovno ugodni ceni. Naše podjetje vzdržuje visoke standarde kakovosti in strogo delovno okolje za ustvarjanje izdelkov z odličnimi mehanskimi lastnostmi. Maple je ravno sposoben izpolniti profesionalne in zahtevne tehnične ravni ter proizvodne zmogljivosti rudarske industrije.
Podporne storitve za komponente rudarjenja
◉ Kot je omenjeno zgoraj, mora biti delovanje delov za jekleno peskano litje rudarske industrije odlično za delo v neugodnih pogojih. Zato ni dovolj samo izdelati surovih ulitkov ali odkovkov, ampak je potrebna tudi toplotna obdelava, strojna obdelava, površinska obdelava, NDT testiranje itd.
◉ Toplotna obdelava: toplotna obdelava je ključni korak za izboljšanje mehanskih lastnosti obdelovanca. Postopek lahko oblikujemo glede na zahteve glede trdnosti delov in s toplotno obdelavo izboljšamo mehanske lastnosti delov, kot so trdota, meja tečenja, natezna trdnost in raztezek.
◉ Strojna obdelava: imamo lastno strojno delavnico in lahko z napredno opremo izpolnimo skoraj vse zahteve strojne obdelave.
◉ Površinska obdelava: namen površinske obdelave je, da deli delujejo v neugodnem okolju. Pocinkanje lahko prepreči rjavenje delov; Nikljanje lahko poveča odpornost proti obrabi in korozijsko odpornost delov; Fosfatiranje lahko prepreči korozijo delov …
◉ Nedestruktivno testiranje (NDT): NDT je zadnji in najpomembnejši korak. Maple bo NDT opravil dele, da zagotovi, da na dostavljenih delih ni nobenih površinskih napak (kot so razpoke, luknje od peska, udarci) in notranjih napak (krčenje in žlindra).
Skupni material za rudarsko industrijo
Imamo možnost izdelave vseh jeklenih standardnih materialov kot tudi posebnih materialov. Sledijo naši običajni materiali za izdelavo delov za ulivanje jekla v pesek v rudarski industriji:
Ogljikovo jeklo¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦
Legirano jeklo¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦
Nerjaveče jeklo¼304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦
Sivo železo¼GG-15, GG-20, GG-25, razred 20B, razred 25B, razred 30B, GJL-250, GJL-300â¦
Nodularna litinaï¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦
Litoželezo z visoko vsebnostjo kroma¼15 %Cr-Mo-HC, 20 %Cr-Mo-LC, 25 %Cr...
Aluminij¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦
Jeklo z visoko vsebnostjo mangana: X120Mn12, Mn12, Mn13...
Deli, ki jih dobavljamo za rudarsko industrijo
Izdelali smo široko paleto delov za ulivanje jekla v pesek v rudarski industriji. Sledijo tipični izdelki: rešetkasta palica, gorilnik, odlagalni blok, Y-povezave, trosilna palica, vtičnice, valjčna ročica, puša, paleta, komponente drobilnika, kladivo, zobje žlice, rokavi, rotor, ohišja menjalnika, členi verige, adapterji, Okov.
Zakaj litje v pesek
Ulivanje v pesek je starodavni postopek litja, pri katerem se kovinski deli oblikujejo z vlivanjem kovine v votlo votlino. Proizvodni proces na osnovi kalupa se uporablja za izdelavo ulitkov z materiali iz železa, jekla in aluminija. Proizvodnja na podlagi litja vključuje več korakov in lahko ustvari široko paleto oblik in velikosti kovinskih izdelkov. Postopek se začne z izdelavo vzorca kalupa in sistema vrat z natančno velikostjo in obliko zahtevanega dela. Zahtevana temperatura je odvisna od kovine, saj nekatere kovine potrebujejo dolgo časa, da se segrejejo in stopijo.
Podjetje Maple Machinery nenehno nadgrajuje svojo opremo za ulivanje v pesek in izpopolnjuje postopek litja. Cilj tega je uporaba le napredne tehnologije litja za svoje operacije litja v pesek. Vsak korak sledi strankinim risbam in navodilom za zagotavljanje natančnih rešitev.