Industrijski deli za litje železa v pesek

Ulivanje v pesek je postopek, pri katerem se za oblikovanje kovinskih ulitkov uporablja pesek, ki ga ni mogoče ponovno uporabiti. Na eni strani Casting Heavy IndustryDeli za litje železnega peska so varljivo preprost postopek izdelave: vsak, ki je zgradil grad na plaži, ve, da je pesek mogoče uporabiti za izdelavo podrobnih oblik. Vendar je treba v livarnah, ki imajo opravka s toploto staljene kovine, za uspeh upoštevati številne dejavnike. Ulivanje se uporablja za izdelavo kovinskih delov različnih velikosti, od nekaj unč do več ton. Peščeni kalupi lahko oblikujejo ulitke z dobrimi zunanjimi detajli, notranjim jedrom in drugimi oblikami. Skoraj vsako kovinsko zlitino je mogoče uliti s peščenim kalupom.

Parameter izdelka (specifikacija)

Maple's Service for Mining Industry

Deli za litje železa v pesek za težko industrijo po meri so na voljo na zahtevo, projektna dokumentacija pa je na voljo. Izdelujemo kalupe za dele in modele za ulivanje ter druge artikle. Odlitek hrapavimo ali dodelamo. Po vzorcih lahko izdelamo tudi detajle, upoštevamo vse zahteve naročnika. Takšna naročila se pogosto uporabljajo za proizvodnjo rezervnih delov.

Podporne storitve za komponente rudarjenja

◉ Kot je navedeno zgoraj, morajo biti deli za litje železa v pesek v težki industriji za delo v neugodnih pogojih odlični. Zato ni dovolj samo izdelati surovih ulitkov ali odkovkov, ampak je potrebna tudi toplotna obdelava, strojna obdelava, površinska obdelava, NDT testiranje itd.

◉ Toplotna obdelava: toplotna obdelava je ključni korak za izboljšanje mehanskih lastnosti obdelovanca. Postopek lahko oblikujemo glede na zahteve glede trdnosti delov in s toplotno obdelavo izboljšamo mehanske lastnosti delov, kot so trdota, meja tečenja, natezna trdnost in raztezek.

◉ Strojna obdelava: imamo lastno strojno delavnico in lahko z napredno opremo izpolnimo skoraj vse zahteve strojne obdelave.

◉ Površinska obdelava: namen površinske obdelave je, da deli delujejo v neugodnem okolju. Pocinkanje lahko prepreči rjavenje delov; Nikljanje lahko poveča odpornost proti obrabi in korozijsko odpornost delov; Fosfatiranje lahko prepreči korozijo delov …

◉ Nedestruktivno testiranje (NDT): NDT je ​​zadnji in najpomembnejši korak. Maple bo NDT opravil dele, da zagotovi, da na dostavljenih delih ni nobenih površinskih napak (kot so razpoke, luknje od peska, udarci) in notranjih napak (krčenje in žlindra).

Skupni material za rudarsko industrijo

Imamo možnost izdelave vseh jeklenih standardnih materialov kot tudi posebnih materialov. Sledijo naši običajni materiali za izdelavo delov za litje železa v pesek v težki industriji:

Ogljikovo jeklo¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦

Legirano jeklo¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦

Nerjaveče jeklo¼304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦

Sivo železo¼GG-15, GG-20, GG-25, razred 20B, razred 25B, razred 30B, GJL-250, GJL-300â¦

Nodularna litinaï¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦

Litoželezo z visoko vsebnostjo kroma¼15 %Cr-Mo-HC, 20 %Cr-Mo-LC, 25 %Cr...

Aluminij¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦

Jeklo z visoko vsebnostjo mangana: X120Mn12, Mn12, Mn13...

Deli, ki jih dobavljamo za rudarsko industrijo

Izdelali smo široko paleto delov za litje železa v pesek v težki industriji. Sledijo tipični izdelki: držalo za žično vrv, vratni ročaj, objemka nosilca za konstrukcijo, nosilec pajka, avtomobilski deli, vtičnice, valjčna ročica, puša, paleta, komponente drobilnika, kladivo, zobje žlice, rokavi, impeler, ohišja menjalnika, členi verige , Adapterji, obeski.

Zakaj litje v pesek

Ulivanje v pesek je starodavni postopek litja, pri katerem se kovinski deli oblikujejo z vlivanjem kovine v votlo votlino. Proizvodni proces na osnovi kalupa se uporablja za izdelavo ulitkov z materiali iz železa, jekla in aluminija. Proizvodnja na podlagi litja vključuje več korakov in lahko ustvari široko paleto oblik in velikosti kovinskih izdelkov. Postopek se začne z izdelavo vzorca kalupa in sistema vrat z natančno velikostjo in obliko zahtevanega dela. Zahtevana temperatura je odvisna od kovine, saj nekatere kovine potrebujejo dolgo časa, da se segrejejo in stopijo.

Podjetje Maple Machinery nenehno nadgrajuje svojo opremo za ulivanje v pesek in izpopolnjuje postopek litja. Cilj tega je uporaba le napredne tehnologije litja za svoje operacije litja v pesek. Vsak korak sledi strankinim risbam in navodilom za zagotavljanje natančnih rešitev.