Deli za jeklene litine v pesek za predelavo hrane

Tehniko litja v pesek pogosto uporabljajo kovinarji, ker je primerna za ulivanje jekla, železa, medenine in večine neželeznih zlitin, pa tudi za končne dele za ulivanje jekla v pesek v prehrambenih strojih, katerih teža se giblje od manj kot enega funta do več tisoč funtov. Postopek ulivanja v pesek se začne z izdelavo peščenega kalupa. V tradicionalni livarni se po izdelavi želenega vzorca ali modela končnega izdelka iz trdega lesa, poliuretana ali pene okoli njega stisne pesek, da se oblikuje kalup. Da bi pesek ohranil obliko, pesek najprej obdelamo z lepilom, imenovanim vezivo, ki izboljša oprijem med delci peska.

Parameter izdelka (specifikacija)

Maple's Service for Mining Industry

Ekipa za zagotavljanje kakovosti Maple Machinery spremlja vse vidikePrehrambeni proces Strojni proces jeklenega peskanega litja, od surovin do končnih izdelkov za litje. Standardno so vsi ulitki podvrženi našemu obveznemu 100 % vizualnemu pregledu. Poleg tega uporabljamo celoten interni pregled ulitkov, vključno s certificirano spektralno analizo, testiranjem fizikalnih lastnosti, tehnikami nedestruktivnega testiranja in rentgensko analizo ulitkov na kraju samem, da zagotovimo metalurške lastnosti in strukturno celovitost.

Podporne storitve za komponente rudarjenja

◉ Kot je navedeno zgoraj, morajo biti deli za ulivanje jekla v pesek za predelavo hrane odlični, če želijo delovati v neugodnih pogojih. Zato ni dovolj samo izdelati surovih ulitkov ali odkovkov, ampak je potrebna tudi toplotna obdelava, strojna obdelava, površinska obdelava, NDT testiranje itd.

◉ Toplotna obdelava: toplotna obdelava je ključni korak za izboljšanje mehanskih lastnosti obdelovanca. Postopek lahko oblikujemo glede na zahteve glede trdnosti delov in s toplotno obdelavo izboljšamo mehanske lastnosti delov, kot so trdota, meja tečenja, natezna trdnost in raztezek.

◉ Strojna obdelava: imamo lastno strojno delavnico in lahko z napredno opremo izpolnimo skoraj vse zahteve strojne obdelave.

◉ Površinska obdelava: namen površinske obdelave je, da deli delujejo v neugodnem okolju. Pocinkanje lahko prepreči rjavenje delov; Nikljanje lahko poveča odpornost proti obrabi in korozijsko odpornost delov; Fosfatiranje lahko prepreči korozijo delov …

◉ Nedestruktivno testiranje (NDT): NDT je ​​zadnji in najpomembnejši korak. Maple bo NDT opravil dele, da zagotovi, da na dostavljenih delih ni nobenih površinskih napak (kot so razpoke, luknje od peska, udarci) in notranjih napak (krčenje in žlindra).

Skupni material za rudarsko industrijo

Imamo možnost izdelave vseh jeklenih standardnih materialov kot tudi posebnih materialov. Sledijo naši običajni materiali za izdelavo delov jeklenih litin v pesek za predelavo hrane:

Ogljikovo jeklo¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦

Legirano jeklo¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦

Nerjaveče jeklo¼304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦

Sivo železo¼GG-15, GG-20, GG-25, razred 20B, razred 25B, razred 30B, GJL-250, GJL-300â¦

Nodularna litinaï¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦

Litoželezo z visoko vsebnostjo kroma¼15 %Cr-Mo-HC, 20 %Cr-Mo-LC, 25 %Cr...

Aluminij¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦

Jeklo z visoko vsebnostjo mangana: X120Mn12, Mn12, Mn13...

Deli, ki jih dobavljamo za rudarsko industrijo

Izdelali smo široko paleto jeklenih delov za ulivanje v pesek za predelavo hrane. Tipični izdelki so naslednji:

Ventilski spoj, ohišje krogelnega ventila, ohišje zapornega ventila, ohišje dušilnega ventila, ohišje ventila za pivo, medenina za čiščenje vode, hibridni ventil, ....

Zakaj litje v pesek

Ulivanje v pesek je starodavni postopek litja, pri katerem se kovinski deli oblikujejo z vlivanjem kovine v votlo votlino. Proizvodni proces na osnovi kalupa se uporablja za izdelavo ulitkov z materiali iz železa, jekla in aluminija. Proizvodnja na podlagi litja vključuje več korakov in lahko ustvari široko paleto oblik in velikosti kovinskih izdelkov. Postopek se začne z izdelavo vzorca kalupa in sistema vrat z natančno velikostjo in obliko zahtevanega dela. Zahtevana temperatura je odvisna od kovine, saj nekatere kovine potrebujejo dolgo časa, da se segrejejo in stopijo.

Podjetje Maple Machinery nenehno nadgrajuje svojo opremo za ulivanje v pesek in izpopolnjuje postopek litja. Cilj tega je uporaba le napredne tehnologije litja za svoje operacije litja v pesek. Vsak korak sledi strankinim risbam in navodilom za zagotavljanje natančnih rešitev.