Celoten proizvodni cikel omogoča izdelavo končnih izdelkovDeli za ulivanje jekla v pesek v težki industriji, začenši z razvojem tehnik litja, pridobivanjem ustreznih ulitkov, njihovo obdelavo, toplotno obdelavo in kasnejšim sestavljanjem. To vam omogoča, da odpravite vse morebitne napake pri ulitku samo v fazi načrtovanja po proizvodnem zagonu ulitka, kar zagotavlja, da je prileganje ulitka brez kakršnih koli napak, vključno s skrivanjem, v kratkem času; Čas za odgovor na zahtevo začne teči z enim delovnim dnem. Tovarna ima lasten certificiran laboratorij. Kontrolni parametri ulitkov vključujejo kemično sestavo, mejo tečenja, natezno trdnost in udarno trdnost. Poleg tega so na zahtevo na voljo raziskovalni protokoli, vključno z ultrazvokom.
Parameter izdelka (specifikacija)
Postavka |
Deli za litje jekla v pesek v težki industriji |
Hrapavost |
Ra 1,6 |
Strpnost |
±0,01 mm |
Material |
Litje jekla/litje železa |
Certificiranje |
ISO 9001:2015 |
Utež |
0,01-5000KG |
Strojna obdelava |
CNC |
Toplotna obdelava |
Kaljenje in kaljenje |
Inšpekcija |
MT/UT/rentgen |
Dobavni rok |
30 dni |
Paket |
Ohišje iz vezanega lesa |
Metoda |
Ulivanje v pesek |
Zmogljivost |
50000 kosov / mesec |
Izvor |
Ningbo, Kitajska |
Maple's Service for Mining Industry
Z našimi raznolikimi proizvodnimi zmogljivostmi na enem mestu Maple machinery ponuja ulitke v številnih kategorijah strankam v vse večjem številu panog. Heavy Industry Steel Sand Casting Parts so naši izkušeni proizvodni izdelki za izpolnjevanje današnjega tržnega povpraševanja po diverzifikaciji in nadgradnji izdelkov, za zmanjšanje stroškov za stranke in zagotavljanje učinkovitega transporta. Strankam lahko prilagodimo različne izdelke, da izpolnijo njihove potrebe in zahteve, s čimer prihranimo čas in stroške nenehnega iskanja različnih dobaviteljev predelave.
Podporne storitve za komponente rudarjenja
◉ Kot je navedeno zgoraj, morajo biti deli za jekleno ulivanje v pesek v težki industriji odlični, če želijo delati v neugodnih pogojih. Zato ni dovolj samo izdelati surovih ulitkov ali odkovkov, ampak je potrebna tudi toplotna obdelava, strojna obdelava, površinska obdelava, NDT testiranje itd.
◉ Toplotna obdelava: toplotna obdelava je ključni korak za izboljšanje mehanskih lastnosti obdelovanca. Postopek lahko oblikujemo glede na zahteve glede trdnosti delov in s toplotno obdelavo izboljšamo mehanske lastnosti delov, kot so trdota, meja tečenja, natezna trdnost in raztezek.
◉ Strojna obdelava: imamo lastno strojno delavnico in lahko z napredno opremo izpolnimo skoraj vse zahteve strojne obdelave.
◉ Površinska obdelava: namen površinske obdelave je, da deli delujejo v neugodnem okolju. Pocinkanje lahko prepreči rjavenje delov; Nikljanje lahko poveča odpornost proti obrabi in korozijsko odpornost delov; Fosfatiranje lahko prepreči korozijo delov …
◉ Nedestruktivno testiranje (NDT): NDT je zadnji in najpomembnejši korak. Maple bo NDT opravil dele, da zagotovi, da na dostavljenih delih ni nobenih površinskih napak (kot so razpoke, luknje od peska, udarci) in notranjih napak (krčenje in žlindra).
Skupni material za rudarsko industrijo
Imamo možnost izdelave vseh jeklenih standardnih materialov kot tudi posebnih materialov. Sledijo naši običajni materiali za izdelavo delov za ulivanje jekla v pesek v težki industriji:
Ogljikovo jeklo¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦
Legirano jeklo¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦
Nerjaveče jeklo¼304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦
Sivo železo¼GG-15, GG-20, GG-25, razred 20B, razred 25B, razred 30B, GJL-250, GJL-300â¦
Nodularna litinaï¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦
Litoželezo z visoko vsebnostjo kroma¼15 %Cr-Mo-HC, 20 %Cr-Mo-LC, 25 %Cr...
Aluminij¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦
Jeklo z visoko vsebnostjo mangana: X120Mn12, Mn12, Mn13...
Deli, ki jih dobavljamo za rudarsko industrijo
Izdelali smo široko paleto delov za ulivanje jekla v pesek za težko industrijo. Sledijo tipični izdelki: oprijem žične vrvi, ročaj vrat, objemka nosilca za konstrukcijo, nosilec pajka, avtomobilski deli, vtičnice, valjčni vzvod, puša, paleta, komponente drobilnika, kladivo , zobje žlice, rokavi, impelerji, ohišja menjalnikov, členi verige, adapterji, obeski.
Zakaj litje v pesek
Ulivanje v pesek je starodavni postopek litja, pri katerem se kovinski deli oblikujejo z vlivanjem kovine v votlo votlino. Proizvodni proces na osnovi kalupa se uporablja za izdelavo ulitkov z materiali iz železa, jekla in aluminija. Proizvodnja na podlagi litja vključuje več korakov in lahko ustvari široko paleto oblik in velikosti kovinskih izdelkov. Postopek se začne z izdelavo vzorca kalupa in sistema vrat z natančno velikostjo in obliko zahtevanega dela. Zahtevana temperatura je odvisna od kovine, saj nekatere kovine potrebujejo dolgo časa, da se segrejejo in stopijo.
Podjetje Maple Machinery nenehno nadgrajuje svojo opremo za ulivanje v pesek in izpopolnjuje postopek litja. Cilj tega je uporaba le napredne tehnologije litja za svoje operacije litja v pesek. Vsak korak sledi strankinim risbam in navodilom za zagotavljanje natančnih rešitev.