Hidravlični sistem Jekleni zaprti kovani deli

Kovanje je postopek segrevanja, deformiranja in dodelave kovinskega kosa. Odkovki se oblikujejo s stiskanjem materiala v obliko po meri, bodisi s silo stiskalnega kladiva proti nakovalu ali s stiskalnico, ki obda kos kovine in ga stisne. Maple ima veliko stabilnih strank hidravličnega sistema in nenehno izboljšuje svoje zmogljivosti pri izpolnjevanju njihovih zahtev glede izdelkov. Jekleni zaprti kovaški deli hidravličnega sistema vključujejo kovaški obroč, kovaški blok, kovaški drog, kovaški sod, kovaško gred, kovaški disk, kovaško cevno ploščo itd.

Parameter izdelka (specifikacija)

Mapleov servis za sistem hidravličnih cilindrov

Po letih usposabljanja so si stroji Maple nabrali bogate izkušnje pri izdelavi jeklenih zaprtih delov za kovovanje hidravličnega sistema. Lahko oblikujemo in izdelamo v skladu z zahtevami dejanske uporabe in namestitve strank ter mednarodnimi standardi.

Maple ima več kot desetletne izkušnje pri izdelavi hidravličnih delov, kovamo lahko majhne dele in večje dele, težke več sto kilogramov. Zavedamo se potreb naših strank in nudimo tudi tlačno testiranje, NDT in druge storitve.

Podporne storitve za komponente sistema hidravličnih cilindrov

◉ Kot je omenjeno zgoraj, mora biti delovanje zaprtih jeklenih kovnih delov hidravličnega sistema za delo v neugodnih pogojih odlično. Zato ni dovolj samo izdelati surovih ulitkov ali odkovkov, ampak je potrebna tudi toplotna obdelava, strojna obdelava, površinska obdelava, NDT testiranje itd.

◉ Toplotna obdelava: toplotna obdelava je ključni korak za izboljšanje mehanskih lastnosti obdelovanca. Postopek lahko oblikujemo glede na zahteve glede trdnosti delov in s toplotno obdelavo izboljšamo mehanske lastnosti delov, kot so trdota, meja tečenja, natezna trdnost in raztezek.

◉ Strojna obdelava: imamo lastno strojno delavnico in lahko z napredno opremo izpolnimo skoraj vse zahteve strojne obdelave.

◉ Površinska obdelava: namen površinske obdelave je, da deli delujejo v neugodnem okolju. Pocinkanje lahko prepreči rjavenje delov; Nikljanje lahko poveča odpornost proti obrabi in korozijsko odpornost delov; Fosfatiranje lahko prepreči korozijo delov …

◉ Nedestruktivno testiranje (NDT): NDT je ​​zadnji in najpomembnejši korak. Maple bo NDT opravil dele, da zagotovi, da na dostavljenih delih ni nobenih površinskih napak (kot so razpoke, luknje od peska, udarci) in notranjih napak (krčenje in žlindra).

Skupni material za hidravlični sistem

Imamo možnost izdelave vseh jeklenih standardnih materialov kot tudi posebnih materialov. Sledijo naši običajni materiali za izdelavo jeklenih zaprtih delov za kovanje hidravličnega sistema:

Ogljikovo jeklo¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦

Legirano jeklo¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦

Nerjaveče jeklo¼304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦

Sivo železo¼GG-15, GG-20, GG-25, razred 20B, razred 25B, razred 30B, GJL-250, GJL-300â¦

Nodularna litinaï¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦

Litoželezo z visoko vsebnostjo kroma¼15 %Cr-Mo-HC, 20 %Cr-Mo-LC, 25 %Cr...

Aluminij¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦

Jeklo z visoko vsebnostjo mangana: X120Mn12, Mn12, Mn13...

Deli, ki jih dobavljamo za sistem hidravličnega cilindra

Izdelali smo široko paleto jeklenih zaprtih delov za kovanje hidravličnega sistema. Sledijo tipični izdelki: podstavki za ušesa, zaklepi palic, ležaji, glave, zgornja matica, uvodnice, bati in zobniki

Zakaj zaprto kovanje

V primerjavi z litjem ima kovanje posebne prednosti:

1. V primeru istega materiala so mehanske lastnosti odkovkov boljše kot pri ulitkih.

2. Trdnost odkovkov je večja in odpornost proti utrujenosti je močnejša.

3. Odkovki imajo boljšo kompaktnost.

4. Ni notranjih napak in površinskih napak.

5. Hitra proizvodna hitrost, visoka učinkovitost, primerna za množično proizvodnjo izdelkov.

6. Kakovost izdelka je stabilna.