Kovanje z vtiskovanjem, znano tudi kot zaprto kovanje. Pri kovanju z jekleno stiskalno matrico so kovani deli morskega jekla nameščeni v matrico, podobno matrici, ki je pritrjena na nakovalo. Običajno se oblikuje tudi matrica kladiva in pade na obdelovanec, kar povzroči, da jeklo teče in zapolni votlino matrice. Kladiva so večinoma na tekočem z velikostjo obdelovanca v milisekundah, glede na velikost in kompleksnost delov pa tudi kladiva padajo večkrat zaporedoma. Odvečno jeklo se iztisne iz votline matrice, da se oblikuje tako imenovani "rob". debel ali upognjen
Parameter izdelka (specifikacija)
Postavka |
Odkovki jeklenih delov za mornarje |
Hrapavost |
Ra 1,6 |
Strpnost |
±0,01 mm |
Material |
Zlitina jekla |
Certificiranje |
ISO 9001:2015 |
Utež |
0,01-60KG |
Strojna obdelava |
CNC |
Toplotna obdelava |
Kaljenje in kaljenje |
Inšpekcija |
MT/UT/rentgen |
Dobavni rok |
30 dni |
Paket |
Ohišje iz vezanega lesa |
Metoda |
Zaprto kovanje |
Zmogljivost |
50000 kosov / mesec |
Izvor |
Ningbo, Kitajska |
Mapleove storitve za pomorsko jeklo
S stroji Maple od proizvodnje jeklenih delov za ladjedelništvo do dokončanja kovanih izdelkov izvajamo vsak korak proizvodnega procesa. Prepričani smo, da smo odgovorni in zagotavljamo, da naše stranke prejmejo dosledno zagotavljanje kakovosti. Kakovost izdelkov preverjamo in beležimo na vsakem koraku proizvodne verige.
Podporne storitve za jeklene dele za plovila
◉ Kot je navedeno zgoraj, morajo biti deli za ladijski jekleni odkovki odlični za delo v neugodnih pogojih. Zato ni dovolj samo izdelati surovih ulitkov ali odkovkov, ampak je potrebna tudi toplotna obdelava, strojna obdelava, površinska obdelava, NDT testiranje itd.
◉ Toplotna obdelava: toplotna obdelava je ključni korak za izboljšanje mehanskih lastnosti obdelovanca. Postopek lahko oblikujemo glede na zahteve glede trdnosti delov in s toplotno obdelavo izboljšamo mehanske lastnosti delov, kot so trdota, meja tečenja, natezna trdnost in raztezek.
◉ Strojna obdelava: imamo lastno strojno delavnico in lahko z napredno opremo izpolnimo skoraj vse zahteve strojne obdelave.
◉ Površinska obdelava: namen površinske obdelave je, da deli delujejo v neugodnem okolju. Pocinkanje lahko prepreči rjavenje delov; Nikljanje lahko poveča odpornost proti obrabi in korozijsko odpornost delov; Fosfatiranje lahko prepreči korozijo delov …
◉ Nedestruktivno testiranje (NDT): NDT je zadnji in najpomembnejši korak. Maple bo NDT opravil dele, da zagotovi, da na dostavljenih delih ni nobenih površinskih napak (kot so razpoke, luknje od peska, udarci) in notranjih napak (krčenje in žlindra).
Skupni material za kmetijske stroje
Imamo možnost izdelave vseh jeklenih standardnih materialov kot tudi posebnih materialov. Spodaj so naši običajni materiali za izdelavo delov za ladijski jekleni odkovek:
Ogljikovo jeklo¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦
Legirano jeklo¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦
Nerjaveče jeklo¼304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦
Sivo železo¼GG-15, GG-20, GG-25, razred 20B, razred 25B, razred 30B, GJL-250, GJL-300â¦
Nodularna litinaï¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦
Litoželezo z visoko vsebnostjo kroma¼15 %Cr-Mo-HC, 20 %Cr-Mo-LC, 25 %Cr...
Aluminij¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦
Jeklo z visoko vsebnostjo mangana: X120Mn12, Mn12, Mn13...
Deli, ki jih dobavljamo za pomorsko jeklo
Izdelali smo široko paleto jeklenih odkovkov za mornarje. Sledijo tipični izdelki: držalo za žično vrv, vratni ročaj, objemka nosilca za konstrukcijo, nosilec pajka, avtomobilski deli, vtičnice, valjčna ročica, puša, paleta, komponente drobilnika, kladivo, zobje žlice, rokavi, impeler, ohišja menjalnika, členi verige , Adapterji, obeski.
Zakaj zaprto kovanje
V primerjavi z litjem ima kovanje posebne prednosti:
1. V primeru istega materiala so mehanske lastnosti odkovkov boljše kot pri ulitkih.
2. Trdnost odkovkov je večja in odpornost proti utrujenosti je močnejša.
3. Odkovki imajo boljšo kompaktnost.
4. Ni notranjih napak in površinskih napak.
5. Hitra proizvodna hitrost, visoka učinkovitost, primerna za množično proizvodnjo izdelkov.
6. Kakovost izdelka je stabilna.