Deli za kovanje iz nerjavečega jekla v rudarski industriji

Stroji Maple ponujajo veliko različnih vrst izdelkov iz nerjavečega jekla. Zaradi odpornosti proti koroziji in vročini ima nerjavno jeklo estetsko privlačnost in nizke stroške življenjskega cikla, ga je mogoče v celoti reciklirati in ima dobro razmerje med trdnostjo in težo. Tudi rudarska industrija ima veliko povpraševanje po izdelkih za kovanje iz nerjavnega jekla. Imamo bogate izkušnje na področju kovanja delov iz nerjavečega jekla v rudarski industriji.

Parameter izdelka (specifikacija)

Maple's Service for Mining Industry

Stroji Maple se držijo načela "najprej kakovost, najprej storitev, nenehne izboljšave, nenehne inovacije", da služijo strankam v rudarski industriji. Za popolnost naše storitve nudimo najbolj kakovostne dele za kovanje iz nerjavečega jekla po razumnih cenah. Iskreno upamo, da bomo vzpostavili dolgoročne prijateljske poslovne odnose s strankami po vsem svetu. Vedno se hitro odzovemo na povpraševanje strank in se po svojih najboljših močeh trudimo izpolniti njihove zahteve.

Maple Machinery svojim strankam že vrsto let ponuja storitve profesionalnega zaprtega kovanja. Na nas se popolnoma zanesejo zaradi naših strokovnih storitev ter odlične tehnologije in napredne opreme. Izboljšamo lahko tudi originalne odkovke, kupci pa zagotovijo procesne rešitve in nakup surovcev. To je zaradi našega vrhunskega strokovnega znanja in poglobljenega sodelovanja; izvozili smo odkovkov v vrednosti milijonov ameriških dolarjev.

Podporne storitve za komponente rudarjenja

◉ Kot že omenjeno, mora biti delovanje delov za kovanje iz nerjavečega jekla v rudarski industriji odlično za delo v neugodnih razmerah. Zato ni dovolj samo izdelati surovih ulitkov ali odkovkov, ampak je potrebna tudi toplotna obdelava, strojna obdelava, površinska obdelava, NDT testiranje itd.

◉ Toplotna obdelava: toplotna obdelava je ključni korak za izboljšanje mehanskih lastnosti obdelovanca. Postopek lahko oblikujemo glede na zahteve glede trdnosti delov in s toplotno obdelavo izboljšamo mehanske lastnosti delov, kot so trdota, meja tečenja, natezna trdnost in raztezek.

◉ Strojna obdelava: imamo lastno strojno delavnico in lahko z napredno opremo izpolnimo skoraj vse zahteve strojne obdelave.

◉ Površinska obdelava: namen površinske obdelave je, da deli delujejo v neugodnem okolju. Pocinkanje lahko prepreči rjavenje delov; Nikljanje lahko poveča odpornost proti obrabi in korozijsko odpornost delov; Fosfatiranje lahko prepreči korozijo delov …

◉ Nedestruktivno testiranje (NDT): NDT je ​​zadnji in najpomembnejši korak. Maple bo NDT opravil dele, da zagotovi, da na dostavljenih delih ni nobenih površinskih napak (kot so razpoke, luknje od peska, udarci) in notranjih napak (krčenje in žlindra).

Skupni material za rudarsko industrijo

Imamo možnost izdelave vseh jeklenih standardnih materialov kot tudi posebnih materialov. Sledijo naši običajni materiali za izdelavo delov za kovanje iz nerjavečega jekla v rudarski industriji:

Ogljikovo jeklo¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦

Legirano jeklo¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦

Nerjaveče jeklo¼304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦

Sivo železo¼GG-15, GG-20, GG-25, razred 20B, razred 25B, razred 30B, GJL-250, GJL-300â¦

Nodularna litinaï¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦

Litoželezo z visoko vsebnostjo kroma¼15 %Cr-Mo-HC, 20 %Cr-Mo-LC, 25 %Cr...

Aluminij¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦

Jeklo z visoko vsebnostjo mangana: X120Mn12, Mn12, Mn13...

Deli, ki jih dobavljamo za rudarsko industrijo

Izdelali smo široko paleto odkovkov iz nerjavečega jekla za rudarsko industrijo. Sledijo tipični izdelki: rešetkasta palica, gorilnik, odlagalni blok, Y-povezave, trosilna palica, vtičnice, valjčna ročica, puša, paleta, komponente drobilnika, kladivo, zobje žlice, rokavi, rotor, ohišja menjalnika, členi verige, adapterji, Okov.

Zakaj zaprto kovanje

V primerjavi z litjem ima kovanje posebne prednosti:

1. V primeru istega materiala so mehanske lastnosti odkovkov boljše kot pri ulitkih.

2. Trdnost odkovkov je večja in odpornost proti utrujenosti je močnejša.

3. Odkovki imajo boljšo kompaktnost.

4. Ni notranjih napak in površinskih napak.

5. Hitra proizvodna hitrost, visoka učinkovitost, primerna za množično proizvodnjo izdelkov.

6. Kakovost izdelka je stabilna.