Siva litina je najpogosteje uporabljeno železo na svetu, pa tudi najstarejši in najbolj poznan železni material. Zaradi skoraj neomejenih možnosti obdelave in oblikovanja je s tem materialom mogoče uresničiti skoraj vse ideje naftne in plinske industrije. Siva litina ima odlične osnovne lastnosti in je nepogrešljiva priDeli za litine iz sivega železa za naftno in plinsko industrijo. Kemično je lito železo sestavljeno iz glavnega elementa železa (Fe) in običajnih spremljevalnih elementov ogljika, silicija (Si), mangana (Mn), fosforja (P) in žvepla (S).
Parameter izdelka (specifikacija)
Postavka |
Deli za litine iz sivega železa za naftno in plinsko industrijo |
Hrapavost |
Ra 1,6 |
Strpnost |
±0,01 mm |
Material |
Litje jekla / litje železa |
Certificiranje |
ISO 9001:2015 |
Utež |
0,01-5000KG |
Strojna obdelava |
CNC |
Toplotna obdelava |
Kaljenje in kaljenje |
Inšpekcija |
MT/UT/rentgen |
Dobavni rok |
30 dni |
Paket |
Ohišje iz vezanega lesa |
Metoda |
Ulivanje v pesek |
Zmogljivost |
50000 kosov / mesec |
Izvor |
Ningbo, Kitajska |
Mapleove storitve za naftno in plinsko industrijo
Stroji Maple ponujajo več kot le zanesljivo proizvodnjo visokokakovostnih ulitkov: uporabljamo naše izkušnje in strokovno znanje v procesu izdelave delov za litje sivega litina, da se že v zgodnji fazi posvetujemo z našimi strankami v naftni in plinski industriji, da optimiziramo sivo litje v naftni in plinski industriji. Dele za ulivanje obdelajte in zmanjšajte proizvodne stroške. Z veseljem vam svetujemo, da vnaprej oblikujete dele za litje sive litine, saj lahko zasnova litine načrtovanega obdelovanca zmanjša potrebo po predelavi in optimizira proizvodne stroške. Z veseljem oblikujemo ulitek po vaših željah.
Podporne storitve za naftno in plinsko industrijo
◉ Kot je navedeno zgoraj, morajo biti deli za litine iz sivega železa v naftni in plinski industriji odlični, če želijo delati v neugodnih pogojih. Zato ni dovolj samo izdelati surovih ulitkov ali odkovkov, ampak je potrebna tudi toplotna obdelava, strojna obdelava, površinska obdelava, NDT testiranje itd.
◉ Toplotna obdelava: toplotna obdelava je ključni korak za izboljšanje mehanskih lastnosti obdelovanca. Postopek lahko oblikujemo glede na zahteve glede trdnosti delov in s toplotno obdelavo izboljšamo mehanske lastnosti delov, kot so trdota, meja tečenja, natezna trdnost in raztezek.
◉ Strojna obdelava: imamo lastno strojno delavnico in lahko z napredno opremo izpolnimo skoraj vse zahteve strojne obdelave.
◉ Površinska obdelava: namen površinske obdelave je, da deli delujejo v neugodnem okolju. Pocinkanje lahko prepreči rjavenje delov; Nikljanje lahko poveča odpornost proti obrabi in korozijsko odpornost delov; Fosfatiranje lahko prepreči korozijo delov …
◉ Nedestruktivno testiranje (NDT): NDT je zadnji in najpomembnejši korak. Maple bo NDT opravil dele, da zagotovi, da na dostavljenih delih ni nobenih površinskih napak (kot so razpoke, luknje od peska, udarci) in notranjih napak (krčenje in žlindra).
Skupni material za dele naftne in plinske industrije
Imamo možnost izdelave vseh jeklenih standardnih materialov kot tudi posebnih materialov. Sledijo naši običajni materiali za izdelavo delov za litine iz sivega železa v naftni in plinski industriji:
Ogljikovo jeklo¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦
Legirano jeklo¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦
Nerjaveče jeklo¼304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦
Sivo železo¼GG-15, GG-20, GG-25, razred 20B, razred 25B, razred 30B, GJL-250, GJL-300â¦
Nodularna litinaï¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦
Litoželezo z visoko vsebnostjo kroma¼15 %Cr-Mo-HC, 20 %Cr-Mo-LC, 25 %Cr...
Aluminij¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦
Jeklo z visoko vsebnostjo mangana: X120Mn12, Mn12, Mn13...
Deli, ki jih dobavljamo za naftno in plinsko industrijo
Izdelali smo široko paleto litin iz sivega železa za naftno in plinsko industrijo. Sledijo tipični izdelki: komponente ventilov, tekači, telesa črpalk, prirobnice, deli gorilnikov, komponente za vrtanje, spodnje plošče, zaščita pred izbruhom, gonilke, komponente hidravličnega cilindra in končne kapice
Zakaj litje v pesek
Ulivanje v pesek je starodavni postopek litja, pri katerem se kovinski deli oblikujejo z vlivanjem kovine v votlo votlino. Proizvodni proces na osnovi kalupa se uporablja za izdelavo ulitkov z materiali iz železa, jekla in aluminija. Proizvodnja na podlagi litja vključuje več korakov in lahko ustvari široko paleto oblik in velikosti kovinskih izdelkov. Postopek se začne z izdelavo vzorca kalupa in sistema vrat z natančno velikostjo in obliko zahtevanega dela. Zahtevana temperatura je odvisna od kovine, saj nekatere kovine potrebujejo dolgo časa, da se segrejejo in stopijo.
Podjetje Maple Machinery nenehno nadgrajuje svojo opremo za ulivanje v pesek in izpopolnjuje postopek litja. Cilj tega je uporaba le napredne tehnologije litja za svoje operacije litja v pesek. Vsak korak sledi strankinim risbam in navodilom za zagotavljanje natančnih rešitev.