Proizvodnjo in razvoj zaprtih delov za kovanje ventilov iz jekla podpira ekipa z izkušnjami na ustreznih področjih, vključno z načrtovanjem in izdelavo kompleksnih izdelkov, lastnimi orodji, izbiro ustreznih surovin, nadzorom procesa, pregledi testov za nadzor kakovosti itd. Sprejmite najnovejšo najsodobnejšo tehnologijo za povečanje produktivnosti zaprtih kovskih delov iz ventilskega jekla. Prizadevamo si, da bi bile naše stranke popolnoma zadovoljne z nenehnim izboljševanjem kakovosti, učinkovitosti in hitrosti vseh naših poslovnih aktivnosti
Parameter izdelka (specifikacija)
Postavka |
Hrapavost |
Ra 1,6 |
|
Strpnost |
±0,01 mm |
Material |
Zlitina jekla |
Certificiranje |
ISO 9001:2015 |
Utež |
0,01-60KG |
Strojna obdelava |
CNC |
Toplotna obdelava |
Kaljenje in kaljenje |
Inšpekcija |
MT/UT/rentgen |
Dobavni rok |
30 dni |
Paket |
Ohišje iz vezanega lesa |
Metoda |
Zaprto kovanje |
Zmogljivost |
50000 kosov / mesec |
Izvor |
Ningbo, Kitajska |
Mapleove storitve za Valve
Maple machinery ima dobre izkušnje pri zagotavljanju kakovostnih in trajnostnih delov za zaprto kovanje našim strankam, tudi v Severni Ameriki in Evropi. Zaprti kovani deli za ventilsko jeklo za veliko različnih tipov zaprtih kovnih delov iz jeklenega ventilskega jekla so vsi izdelani iz visokokakovostnih surovin, od jeklarn in talilnic do popolne sledljivosti končnih izdelkov, vključno z deli za zaprto kovanje, ki izpolnjujejo mednarodne standarde.
Podporne storitve za dele ventilov
◉ Kot je omenjeno zgoraj, mora biti delovanje zaprtih delov za kovanje iz ventilskega jekla odlično za delo v neugodnih pogojih. Zato ni dovolj samo izdelati surovih ulitkov ali odkovkov, ampak je potrebna tudi toplotna obdelava, strojna obdelava, površinska obdelava, NDT testiranje itd.
◉ Toplotna obdelava: toplotna obdelava je ključni korak za izboljšanje mehanskih lastnosti obdelovanca. Postopek lahko oblikujemo glede na zahteve glede trdnosti delov in s toplotno obdelavo izboljšamo mehanske lastnosti delov, kot so trdota, meja tečenja, natezna trdnost in raztezek.
◉ Strojna obdelava: imamo lastno strojno delavnico in lahko z napredno opremo izpolnimo skoraj vse zahteve strojne obdelave.
◉ Površinska obdelava: namen površinske obdelave je, da deli delujejo v neugodnem okolju. Pocinkanje lahko prepreči rjavenje delov; Nikljanje lahko poveča odpornost proti obrabi in korozijsko odpornost delov; Fosfatiranje lahko prepreči korozijo delov …
◉ Nedestruktivno testiranje (NDT): NDT je zadnji in najpomembnejši korak. Maple bo NDT opravil dele, da zagotovi, da na dostavljenih delih ni nobenih površinskih napak (kot so razpoke, luknje od peska, udarci) in notranjih napak (krčenje in žlindra).
Skupni material za kmetijske stroje
Imamo možnost izdelave vseh jeklenih standardnih materialov kot tudi posebnih materialov. Spodaj so naši običajni materiali za izdelavo zaprtih delov za kovanje iz ventilskega jekla:
Ogljikovo jeklo¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦
Legirano jeklo¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦
Nerjaveče jeklo¼304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦
Sivo železo¼GG-15, GG-20, GG-25, razred 20B, razred 25B, razred 30B, GJL-250, GJL-300â¦
Nodularna litinaï¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦
Litoželezo z visoko vsebnostjo kroma¼15 %Cr-Mo-HC, 20 %Cr-Mo-LC, 25 %Cr...
Aluminij¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦
Jeklo z visoko vsebnostjo mangana: X120Mn12, Mn12, Mn13...
Deli, ki jih dobavljamo za ventil
Izdelali smo široko paleto zaprtih delov za kovanje iz ventilskega jekla. Sledijo tipični izdelki: spoj ventila, ohišje krogelnega ventila, ohišje zapornega ventila, ohišje dušilnega ventila, ohišje ventila za pivo, medenina za čistilno vodo, hibridni ventil, ....
Zakaj zaprto kovanje
V primerjavi z litjem ima kovanje posebne prednosti:
1. V primeru istega materiala so mehanske lastnosti odkovkov boljše kot pri ulitkih.
2. Trdnost odkovkov je večja in odpornost proti utrujenosti je močnejša.
3. Odkovki imajo boljšo kompaktnost.
4. Ni notranjih napak in površinskih napak.
5. Hitra proizvodna hitrost, visoka učinkovitost, primerna za množično proizvodnjo izdelkov.
6. Kakovost izdelka je stabilna.