Deli za vlivanje iz jeklenega ventila

V tlačnih ventilih industrijskih cevovodov se deli za vlivanje iz jeklenih ventilov pogosto uporabljajo zaradi svoje ekonomičnosti in prilagodljivosti zasnove. Toda ker je postopek ulivanja omejen z velikostjo ulitka, debelino stene, podnebjem, surovinami in gradbenim postopkom, bodo prisotne peščene luknje, pore, razpoke, poroznost pri krčenju, poroznost pri krčenju in vključki ter druge napake pri litju, zlasti pri ulitkih iz legiranega jekla. litja v pesek. Zato lahko javorjevi stroji ocenijo napake, odstranijo napake in predgrejejo poškodovane dele

Parameter izdelka (specifikacija)

Maple's Service for Valve

Stroji Maple pri proizvodnji delov za vlitke iz jeklenega ventila ali zasnova izdelka igrajo pomembno vlogo pri določanju stroškov delov za vlitje iz jekla z ventili. Z optimizacijo izdelovalnih zasnov lahko proizvajalci zmanjšajo materialne odpadke, minimizirajo strojno obdelavo in dodelavo ter povečajo učinkovitost proizvodnje. Z optimizacijo temperature vlivanja na temperaturo lahko proizvajalci dosežejo boljšo kakovost in zmanjšajo potrebo po naknadnem litju in končni obdelavi.

Podporne storitve za Valve

◉ Kot je navedeno zgoraj, morajo biti deli za vlivanje iz jeklenega ventila odlični za delo v neugodnih pogojih. Zato ni dovolj samo izdelati surovih ulitkov ali odkovkov, ampak je potrebna tudi toplotna obdelava, strojna obdelava, površinska obdelava, NDT testiranje itd.

◉ Toplotna obdelava: toplotna obdelava je ključni korak za izboljšanje mehanskih lastnosti obdelovanca. Postopek lahko oblikujemo glede na zahteve glede trdnosti delov in s toplotno obdelavo izboljšamo mehanske lastnosti delov, kot so trdota, meja tečenja, natezna trdnost in raztezek.

◉ Strojna obdelava: imamo lastno strojno delavnico in lahko z napredno opremo izpolnimo skoraj vse zahteve strojne obdelave.

◉ Površinska obdelava: namen površinske obdelave je, da deli delujejo v neugodnem okolju. Pocinkanje lahko prepreči rjavenje delov; Nikljanje lahko poveča odpornost proti obrabi in korozijsko odpornost delov; Fosfatiranje lahko prepreči korozijo delov …

◉ Nedestruktivno testiranje (NDT): NDT je ​​zadnji in najpomembnejši korak. Maple bo NDT opravil dele, da zagotovi, da na dostavljenih delih ni nobenih površinskih napak (kot so razpoke, luknje od peska, udarci) in notranjih napak (krčenje in žlindra).

Skupni material za rudarsko industrijo

Imamo možnost izdelave vseh jeklenih standardnih materialov kot tudi posebnih materialov. Sledijo naši običajni materiali za izdelavo delov za vlivanje iz jeklenega ventila:

Ogljikovo jeklo¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦

Legirano jeklo¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦

Nerjaveče jeklo¼304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦

Sivo železo¼GG-15, GG-20, GG-25, razred 20B, razred 25B, razred 30B, GJL-250, GJL-300â¦

Nodularna litinaï¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦

Litoželezo z visoko vsebnostjo kroma¼15 %Cr-Mo-HC, 20 %Cr-Mo-LC, 25 %Cr...

Aluminij¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦

Jeklo z visoko vsebnostjo mangana: X120Mn12, Mn12, Mn13...

Deli, ki jih dobavljamo za ventil

Izdelali smo široko paleto delov za vlivanje iz jeklenih ventilov. Tipični izdelki so naslednji:

Ventilski spoj, ohišje krogelnega ventila, ohišje zapornega ventila, ohišje dušilnega ventila, ohišje ventila za pivo, medenina za čiščenje vode, hibridni ventil, ....

Zakaj investicijsko litje

Investicijsko litje je vodilni postopek za izdelavo visokokakovostnih ulitkov in se uporablja za izdelavo kovinskih zlitin. Ključna prednost postopka vlitja je, da lahko pomaga pri ulivanju kovin z visokimi temperaturami taljenja in ustvarja dele s kompleksno geometrijo, ki so zelo potrebni v panogah, kot so letalska, avtomobilska in vojaška.

Kot profesionalni proizvajalec ulitkov za vlaganje se naša specializirana tehnika široko uporablja za pridobivanje težjih, močnejših in zapletenih oblik ulitkov za vlaganje. Ko trgujete z nami, dobite več prednosti, kot so nižji stroški, cenejši postopek oblikovanja za kompleksne modele in večja natančnost. Druga konkurenčna prednost, ki jo ima Maple Machinery, je vodilni položaj na Kitajskem za tehnologijo litja. Zagotovili bomo storitve preciznih ulitkov in obdelave na mikronski ravni.