Hidravlični razdelilniki iz litega železa se nanašajo na integralne komponente, ki se uporabljajo v hidravličnih sistemih in so izdelane s postopkom litja. Ti deli igrajo ključno vlogo pri zagotavljanju optimalne učinkovitosti in vzdrževanja hidravličnih strojev in opreme. Pomembni primeri nadomestnih delov za hidravlično litje vključujejo: Komponente črpalke: ključne za ustvarjanje moči tekočine, komponente črpalke, kot so ohišja, impelerji in ohišja, so običajno ulite, da izpolnjujejo robustne zahteve. Ohišja ventilov: glede na ključno vlogo, ki jo imajo ventili pri nadzoru tekočine, je ulivanje pogosto uporabljajo za izdelavo vzdržljivih ohišij ventilov, vključno z ohišji in pokrovi. Glave cilindrov: odgovorne za pretvorbo moči tekočine v linearno gibanje, so glave hidravličnih cilindrov pogosto ulite, da zagotovijo trdnost in delovanje brez puščanja. Razdelilniki: te zapletene strukture distribuirajo hidravlično tekočino v različne sistemske komponente, ulivanje pa omogoča ustvarjanje zapletenih prehodov in kanalov. Fitingi in konektorji: bistveni za spajanje hidravličnih komponent, fitingi in konektorji, kot so prirobnice in spojke, so pogosto uliti, da se zagotovi trdnost in celovitost. Rezervoarji in rezervoarji: hidravlični sistemi zahtevajo rezervoarje oz. rezervoarji za shranjevanje in oskrbo s tekočino. Sestavne dele, kot so ohišja in pokrovi rezervoarjev, je mogoče izdelati z metodami ulivanja. Bistvenega pomena je zavedanje, da se zahtevani posebni rezervni deli za hidravlično ulivanje lahko razlikujejo glede na vrsto hidravličnega sistema in opreme, ki se uporablja. Proizvajalci ali dobavitelji, specializirani za hidravlične nadomestne dele, ponujajo raznoliko paleto možnosti ulivanja, da natančno zadostijo edinstvenim potrebam različnih hidravličnih sistemov.
Parameter izdelka (specifikacija)
Postavka |
Hidravlični sistem litih delov iz nodularne litine |
Hrapavost |
Ra 1,6 |
Strpnost |
±0,01 mm |
Material |
Litje jekla/litje železa |
Certificiranje |
ISO 9001:2015 |
Utež |
0,01-5000KG |
Strojna obdelava |
CNC |
Toplotna obdelava |
Kaljenje in kaljenje |
Inšpekcija |
MT/UT/rentgen |
Dobavni rok |
30 dni |
Paket |
Ohišje iz vezanega lesa |
Metoda |
Ulivanje v pesek |
Zmogljivost |
50000 kosov / mesec |
Izvor |
Ningbo, Kitajska |
Maple's Service for Mining Industry
Maple Machinery je dobavitelj kakovostnih delov iz nodularne litine za proizvodne partnerje po vsem svetu. Lahko uporabimo celoten proizvodni proces, da zagotovimo vzorčne livarne rezervnih delov za hidravlične ulitke, kot tudi proizvodno serijo popolnoma strojno obdelanih ulitkov iz nodularne litine, da zadovoljimo potrebe strank, po svojih najboljših močeh zagotavljamo storitve.
Podporne storitve za komponente rudarjenja
◉ Kot je navedeno zgoraj, mora biti delovanje hidravličnih rezervnih delov za ulivanje odlično za delo v neugodnih pogojih. Zato ni dovolj samo izdelati surovih ulitkov ali odkovkov, ampak je potrebna tudi toplotna obdelava, strojna obdelava, površinska obdelava, NDT testiranje itd.
◉ Toplotna obdelava: toplotna obdelava je ključni korak za izboljšanje mehanskih lastnosti obdelovanca. Postopek lahko oblikujemo glede na zahteve glede trdnosti delov in s toplotno obdelavo izboljšamo mehanske lastnosti delov, kot so trdota, meja tečenja, natezna trdnost in raztezek.
◉ Strojna obdelava: imamo lastno strojno delavnico in lahko z napredno opremo izpolnimo skoraj vse zahteve strojne obdelave.
◉ Površinska obdelava: namen površinske obdelave je, da deli delujejo v neugodnem okolju. Pocinkanje lahko prepreči rjavenje delov; Nikljanje lahko poveča odpornost proti obrabi in korozijsko odpornost delov; Fosfatiranje lahko prepreči korozijo delov ...
◉ Nedestruktivno testiranje (NDT): NDT je zadnji in najpomembnejši korak. Maple bo NDT opravil dele, da zagotovi, da na dostavljenih delih ni nobenih površinskih napak (kot so razpoke, luknje od peska, udarci) in notranjih napak (krčenje in žlindra).
Skupni material za rudarsko industrijo
Imamo možnost izdelave vseh jeklenih standardnih materialov kot tudi posebnih materialov. Spodaj so naši običajni materiali za izdelavo delov iz nodularne litine hidravličnega sistema:
Ogljikovo jeklo: 1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45…
Legirano jeklo: 4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMo…
Nerjaveče jeklo: 304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20…
Sivo železo: GG-15, GG-20, GG-25, razred 20B, razred 25B, razred 30B, GJL-250, GJL-300…
Nodularna litina: GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2…
Lito železo z visoko vsebnostjo kroma: 15 % Cr-Mo-HC, 20 % Cr-Mo-LC, 25 % Cr…
Aluminij: AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360…
Jeklo z visoko vsebnostjo mangana: X120Mn12, Mn12, Mn13…
Deli, ki jih dobavljamo za rudarsko industrijo
Izdelali smo široko paleto litin iz nodularne litine za hidravlične sisteme. Sledijo tipični izdelki: orodja za vpetje v tla: svedri, orodje s konico iz karbidne trdine, kovani zob žlice, sveder.....
Zakaj litje v pesek
Ulivanje v pesek je starodavni postopek litja, pri katerem se kovinski deli oblikujejo z vlivanjem kovine v votlo votlino. Proizvodni proces, ki temelji na kalupih, se uporablja za izdelavo ulitkov z materiali iz železa, jekla in aluminija. Proizvodnja na podlagi litja vključuje več korakov in lahko ustvari široko paleto oblik in velikosti kovinskih izdelkov. Postopek se začne z izdelavo vzorca kalupa in sistema vrat z natančno velikostjo in obliko zahtevanega dela. Zahtevana temperatura je odvisna od kovine, saj nekatere kovine potrebujejo dolgo časa, da se segrejejo in stopijo.
Maple Machinery nenehno nadgrajuje svojo opremo za ulivanje v pesek in izpopolnjuje postopek litja. Cilj tega je uporaba samo napredne tehnologije litja za svoje operacije litja v pesek. Vsak korak sledi naročnikovim risbam in navodilom za zagotavljanje natančnih rešitev.