Deli hidravličnega sistema iz sive litine

Livarna je tovarna, ki proizvaja kovinske ulitke. Kovina se stopi v tekočino, kovina se vlije v kalup, material kalupa ali odlitek pa se vzame ven, potem ko se kovina ohladi in strdi, tako da se kovina ulije v različne želene oblikeDeli hidravličnega sistema iz sive litine. Kovina, ki jo najpogosteje obdelujemo, je siva litina. Vendar pa se za izdelavo ulitkov v livarnah uporabljajo tudi druge kovine, kot so bron, medenina, jeklo, magnezij in cink. V tem procesu se lahko oblikujejo deli želene oblike in velikosti.

Parameter izdelka (specifikacija)

Mapleova storitev za rudarsko industrijo

Javorjeva storitev in kakovost. Naš cilj skozi leta ostaja enak. Zato smo v skupini združili vrsto procesov in imamo skupno vizijo: povezovanje procesov in najsodobnejših tehnologij. Ta kombinacija nam omogoča, da našim strankam zagotovimo celovito rešitev za dele litin iz sive litine za hidravlični sistem, s čimer našim strankam zagotovimo visokokakovostne izdelke, ki dokazujejo našo strokovno sposobnost.

Podporne storitve za komponente rudarjenja

◉ Kot je navedeno zgoraj, morajo biti deli za litje hidravličnega sistema iz sive litine odlični za delo v neugodnih pogojih. Zato ni dovolj samo izdelati surovih ulitkov ali odkovkov, ampak je potrebna tudi toplotna obdelava, strojna obdelava, površinska obdelava, NDT testiranje itd.

◉ Toplotna obdelava: toplotna obdelava je ključni korak za izboljšanje mehanskih lastnosti obdelovanca. Postopek lahko oblikujemo glede na zahteve glede trdnosti delov in s toplotno obdelavo izboljšamo mehanske lastnosti delov, kot so trdota, meja tečenja, natezna trdnost in raztezek.

◉ Strojna obdelava: imamo lastno strojno delavnico in lahko z napredno opremo izpolnimo skoraj vse zahteve strojne obdelave.

◉ Površinska obdelava: namen površinske obdelave je, da deli delujejo v neugodnem okolju. Pocinkanje lahko prepreči rjavenje delov; Nikljanje lahko poveča odpornost proti obrabi in korozijsko odpornost delov; Fosfatiranje lahko prepreči korozijo delov …

◉ Nedestruktivno testiranje (NDT): NDT je ​​zadnji in najpomembnejši korak. Maple bo NDT opravil dele, da zagotovi, da na dostavljenih delih ni nobenih površinskih napak (kot so razpoke, luknje od peska, udarci) in notranjih napak (krčenje in žlindra).

Skupni material za rudarsko industrijo

Imamo možnost izdelave vseh jeklenih standardnih materialov kot tudi posebnih materialov. Sledijo naši običajni materiali za izdelavo delov iz sive litine hidravličnega sistema:

Ogljikovo jeklo¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦

Legirano jeklo¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦

Nerjaveče jeklo¼304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦

Sivo železo¼GG-15, GG-20, GG-25, razred 20B, razred 25B, razred 30B, GJL-250, GJL-300â¦

Nodularna litinaï¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦

Litoželezo z visoko vsebnostjo kroma¼15 %Cr-Mo-HC, 20 %Cr-Mo-LC, 25 %Cr...

Aluminij¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦

Jeklo z visoko vsebnostjo mangana: X120Mn12, Mn12, Mn13...

Deli, ki jih dobavljamo za rudarsko industrijo

Izdelali smo široko paleto litin iz sive litine za hidravlične sisteme. Sledijo tipični izdelki: orodja za vpetje v tla: svedri, orodje s konico iz karbidne trdine, kovani zob žlice, sveder.....

Zakaj litje v pesek

Ulivanje v pesek je starodavni postopek litja, pri katerem se kovinski deli oblikujejo z vlivanjem kovine v votlo votlino. Proizvodni proces na osnovi kalupa se uporablja za izdelavo ulitkov z materiali iz železa, jekla in aluminija. Proizvodnja na podlagi litja vključuje več korakov in lahko ustvari široko paleto oblik in velikosti kovinskih izdelkov. Postopek se začne z izdelavo vzorca kalupa in sistema vrat z natančno velikostjo in obliko zahtevanega dela. Zahtevana temperatura je odvisna od kovine, saj nekatere kovine potrebujejo dolgo časa, da se segrejejo in stopijo.

Podjetje Maple Machinery nenehno nadgrajuje svojo opremo za ulivanje v pesek in izpopolnjuje postopek litja. Cilj tega je uporaba le napredne tehnologije litja za svoje operacije litja v pesek. Vsak korak sledi strankinim risbam in navodilom za zagotavljanje natančnih rešitev.