Deli za litine iz nodularne litine

Nodularna litina ima najmanjšo natezno trdnost 60.000 psi in najmanjšo mejo tečenja 40.000 psi. Splošno določene lastnosti nodularne litine so natezna trdnost, meja tečenja in raztezek. Pomorska industrija uporablja dele za ulivanje iz nodularne litine za pomorstvo relativno pogosto zaradi nominalnega in doslednega vpliva sferičnega grafita, natezne lastnosti nodularne litine in trdota po Brinellu so v dobri korelaciji.

Parameter izdelka (specifikacija)

Maple's Service zaPomorska industrija

Velik delež današnje proizvodnje proizvede pomorska industrija na morju. Ulivanje kovin je eden najstarejših in najpogostejših postopkov litja. Najpomembnejši deli za ulivanje iz nodularne litine za pomorstvo. Maple machinery je globalno podjetje za upravljanje dobavne verige s partnerji za ulivanje litega železa in kovin, ki proizvajajo sivo nodularno lito, sivo železo in lahke kovinske dele za aluminij, medenino in zlitine. Nudimo prilagojene rešitve glede na zahteve strank..

Podporne storitve za pomorske komponente

◉ Kot je navedeno zgoraj, morajo biti deli za ulivanje iz nodularne litine za civilno pomorstvo odlični, če želijo delati v neugodnih pogojih. Zato ni dovolj samo izdelati surovih ulitkov ali odkovkov, ampak je potrebna tudi toplotna obdelava, strojna obdelava, površinska obdelava, NDT testiranje itd.

◉ Toplotna obdelava: toplotna obdelava je ključni korak za izboljšanje mehanskih lastnosti obdelovanca. Postopek lahko oblikujemo glede na zahteve glede trdnosti delov in s toplotno obdelavo izboljšamo mehanske lastnosti delov, kot so trdota, meja tečenja, natezna trdnost in raztezek.

◉ Strojna obdelava: imamo lastno strojno delavnico in lahko z napredno opremo izpolnimo skoraj vse zahteve strojne obdelave.

◉ Površinska obdelava: namen površinske obdelave je, da deli delujejo v neugodnem okolju. Pocinkanje lahko prepreči rjavenje delov; Nikljanje lahko poveča odpornost proti obrabi in korozijsko odpornost delov; Fosfatiranje lahko prepreči korozijo delov …

◉ Nedestruktivno testiranje (NDT): NDT je ​​zadnji in najpomembnejši korak. Maple bo NDT opravil dele, da zagotovi, da na dostavljenih delih ni nobenih površinskih napak (kot so razpoke, luknje od peska, udarci) in notranjih napak (krčenje in žlindra).

Skupni material za rudarsko industrijo

Imamo možnost izdelave vseh jeklenih standardnih materialov kot tudi posebnih materialov. Sledijo naši običajni materiali za izdelavo delov za ulivanje nodularne litine za plovila:

Ogljikovo jeklo¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦

Legirano jeklo¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦

Nerjaveče jeklo¼304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦

Sivo železo¼GG-15, GG-20, GG-25, razred 20B, razred 25B, razred 30B, GJL-250, GJL-300â¦

Nodularna litinaï¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦

Litoželezo z visoko vsebnostjo kroma¼15 %Cr-Mo-HC, 20 %Cr-Mo-LC, 25 %Cr...

Aluminij¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦

Jeklo z visoko vsebnostjo mangana: X120Mn12, Mn12, Mn13...

Deli, ki jih dobavljamo za pomorsko industrijo

Izdelali smo široko paleto litin iz nodularne litine za plovila. Sledijo tipični izdelki: orodja za vpetje v tla: svedri, orodje s konico iz karbidne trdine, kovani zob žlice, sveder ....

Zakaj litje v pesek

Ulivanje v pesek je starodavni postopek litja, pri katerem se kovinski deli oblikujejo z vlivanjem kovine v votlo votlino. Proizvodni proces na osnovi kalupa se uporablja za izdelavo ulitkov z materiali iz železa, jekla in aluminija. Proizvodnja na podlagi litja vključuje več korakov in lahko ustvari široko paleto oblik in velikosti kovinskih izdelkov. Postopek se začne z izdelavo vzorca kalupa in sistema vrat z natančno velikostjo in obliko zahtevanega dela. Zahtevana temperatura je odvisna od kovine, saj nekatere kovine potrebujejo dolgo časa, da se segrejejo in stopijo.

Podjetje Maple Machinery nenehno nadgrajuje svojo opremo za ulivanje v pesek in izpopolnjuje postopek litja. Cilj tega je uporaba le napredne tehnologije litja za svoje operacije litja v pesek. Vsak korak sledi strankinim risbam in navodilom za zagotavljanje natančnih rešitev.