Deli za ulivanje iz sivega železa izvencestne industrije

Lito železo, pomešano s plastnim grafitom, imenujemo siva litina. Ti vsebujejo več kot 2 % ogljika in so dopolnjeni z drugimi elementi, kot sta silicij in mangan. V primerjavi z jeklenimi ulitki ima siva litina manjšo porabo energije med taljenjem, ima dobro sposobnost ulivanja in blaženje udarcev. Pri sivi litini se ogljik uporablja v obliki grafitne pločevine, za razliko od nodularne litine, kjer se ogljik uporablja v obliki nodularnega grafita. Siva litina se zaradi svoje dobre sposobnosti ulivanja uporablja v številnih delih za ulivanje iz sivega železa v necestni industriji.

Parameter izdelka (specifikacija)

Mapleove storitve za industrijo zunaj avtocest

Maple Machinery sodeluje z nekaterimi najuglednejšimi panogami zunaj avtocest. Izpolnjujemo zahteve strank in dopolnjujemo standardne dele za ulivanje iz sivega železa v industriji zunaj avtoceste v skladu z risbami. Vse naše izdelke izdelujemo skrbno. Upoštevajoč obrabo težkega transporta izboljšujemo kakovost našega transporta. Upam, da bodo kupci, ko prejmejo izdelke, popolni in zadovoljivi.

Podporne storitve za dele izvencestne industrije

◉ Kot je bilo omenjeno zgoraj, morajo biti deli za ulivanje iz sivega litina za delo v neugodnih pogojih odlični. Zato ni dovolj samo izdelati surovih ulitkov ali odkovkov, ampak je potrebna tudi toplotna obdelava, strojna obdelava, površinska obdelava, NDT testiranje itd.

◉ Toplotna obdelava: toplotna obdelava je ključni korak za izboljšanje mehanskih lastnosti obdelovanca. Postopek lahko oblikujemo glede na zahteve glede trdnosti delov in s toplotno obdelavo izboljšamo mehanske lastnosti delov, kot so trdota, meja tečenja, natezna trdnost in raztezek.

◉ Strojna obdelava: imamo lastno strojno delavnico in lahko z napredno opremo izpolnimo skoraj vse zahteve strojne obdelave.

◉ Površinska obdelava: namen površinske obdelave je, da deli delujejo v neugodnem okolju. Pocinkanje lahko prepreči rjavenje delov; Nikljanje lahko poveča odpornost proti obrabi in korozijsko odpornost delov; Fosfatiranje lahko prepreči korozijo delov …

◉ Nedestruktivno testiranje (NDT): NDT je ​​zadnji in najpomembnejši korak. Maple bo NDT opravil dele, da zagotovi, da na dostavljenih delih ni nobenih površinskih napak (kot so razpoke, luknje od peska, udarci) in notranjih napak (krčenje in žlindra).

Pogost material za dele izvencestne industrije

Imamo možnost izdelave vseh jeklenih standardnih materialov kot tudi posebnih materialov. Sledijo naši običajni materiali za izdelavo delov za ulivanje iz sivega železa za zunajcestno industrijo:

Ogljikovo jeklo¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦

Legirano jeklo¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦

Nerjaveče jeklo¼304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦

Sivo železo¼GG-15, GG-20, GG-25, razred 20B, razred 25B, razred 30B, GJL-250, GJL-300â¦

Nodularna litinaï¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦

Litoželezo z visoko vsebnostjo kroma¼15 %Cr-Mo-HC, 20 %Cr-Mo-LC, 25 %Cr...

Aluminij¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦

Jeklo z visoko vsebnostjo mangana: X120Mn12, Mn12, Mn13...

Deli, ki jih dobavljamo za terensko industrijo

Izdelali smo široko paleto delov za ulivanje iz sivega železa za zunajcestno industrijo. Sledijo tipični izdelki: sestavni deli sklopke, sredinske plošče, nosilci ležajev, tirna kolesa, pesto kolesa, osnovna plošča, osne škatle, jarmi, podstavki, tečaji, vezne plošče, objemka stranske čeljusti in spojni drog.

Zakaj litje v pesek

Ulivanje v pesek je starodavni postopek litja, pri katerem se kovinski deli oblikujejo z vlivanjem kovine v votlo votlino. Proizvodni proces na osnovi kalupa se uporablja za izdelavo ulitkov z materiali iz železa, jekla in aluminija. Proizvodnja na podlagi litja vključuje več korakov in lahko ustvari široko paleto oblik in velikosti kovinskih izdelkov. Postopek se začne z izdelavo vzorca kalupa in sistema vrat z natančno velikostjo in obliko zahtevanega dela. Zahtevana temperatura je odvisna od kovine, saj nekatere kovine potrebujejo dolgo časa, da se segrejejo in stopijo.

Podjetje Maple Machinery nenehno nadgrajuje svojo opremo za ulivanje v pesek in izpopolnjuje postopek litja. Cilj tega je uporaba le napredne tehnologije litja za svoje operacije litja v pesek. Vsak korak sledi strankinim risbam in navodilom za zagotavljanje natančnih rešitev.