Lito železo je oblikovana zlitina železa, ogljika, mangana in silicija. Izdela se s taljenjem surovega železa s koksom in apnom v kupolasti peči, indukcijski peči ali bobnasti peči. Nato se tekoče železo vlije, da se oblikuje pesek. Prednost nodularne litine v primerjavi z jekleno litino je, da je lito železo bolje uliti in je pri visokih temperaturah bolj tekoče kot lito jeklo. To olajša doseganje bolj gladkih končnih litin iz nodularne litine v naftni in plinski industriji, kjer je potrebna naknadna obdelava.
Parameter izdelka (specifikacija)
Postavka |
Deli za litine iz nodularne litine za naftno in plinsko industrijo |
Hrapavost |
Ra 1,6 |
Strpnost |
±0,01 mm |
Material |
Litje jekla / litje železa |
Certificiranje |
ISO 9001:2015 |
Utež |
0,01-5000KG |
Strojna obdelava |
CNC |
Toplotna obdelava |
Kaljenje in kaljenje |
Inšpekcija |
MT/UT/rentgen |
Dobavni rok |
30 dni |
Paket |
Ohišje iz vezanega lesa |
Metoda |
Ulivanje v pesek |
Zmogljivost |
50000 kosov / mesec |
Izvor |
Ningbo, Kitajska |
Mapleove storitve za naftno in plinsko industrijo
Razvijamo in proizvajamo dele za litine iz nodularne litine za naftno in plinsko industrijo za različne namene. Ne glede na to, ali gre za končni izdelek ali polizdelek, stroji Maple to zmorejo. Večina naših strank je v naftni in plinski industriji. Pogosto proizvajamo strojne dele za litine iz nodularne litine za naftno in plinsko industrijo ali podobne vetrne osi in druge izdelke.
Naše podjetje je znano po tem, da zagotavlja zaloge za kratkoročno dobavo in se odziva na zahteve velikih in majhnih naročil. Uporabljamo stabilno bazo ulitkov za naftno in plinsko industrijo, naši izdelki pa so najvišje kakovosti in najmočnejše vzdržljivosti. Le ti izdelki pridejo na trg le, če so opravili vrsto testov odpornosti proti tlaku in koroziji.
Podporne storitve za naftno in plinsko industrijo
◉ Kot je bilo omenjeno zgoraj, morajo biti deli za ulivanje iz nodularne litine v naftni in plinski industriji odlični, če želijo delati v neugodnih pogojih. Zato ni dovolj samo izdelati surovih ulitkov ali odkovkov, ampak je potrebna tudi toplotna obdelava, strojna obdelava, površinska obdelava, NDT testiranje itd.
◉ Toplotna obdelava: toplotna obdelava je ključni korak za izboljšanje mehanskih lastnosti obdelovanca. Postopek lahko oblikujemo glede na zahteve glede trdnosti delov in s toplotno obdelavo izboljšamo mehanske lastnosti delov, kot so trdota, meja tečenja, natezna trdnost in raztezek.
◉ Strojna obdelava: imamo lastno strojno delavnico in lahko z napredno opremo izpolnimo skoraj vse zahteve strojne obdelave.
◉ Površinska obdelava: namen površinske obdelave je, da deli delujejo v neugodnem okolju. Pocinkanje lahko prepreči rjavenje delov; Nikljanje lahko poveča odpornost proti obrabi in korozijsko odpornost delov; Fosfatiranje lahko prepreči korozijo delov …
◉ Nedestruktivno testiranje (NDT): NDT je zadnji in najpomembnejši korak. Maple bo NDT opravil dele, da zagotovi, da na dostavljenih delih ni nobenih površinskih napak (kot so razpoke, luknje od peska, udarci) in notranjih napak (krčenje in žlindra).
Skupni material za dele naftne in plinske industrije
Imamo možnost izdelave vseh jeklenih standardnih materialov kot tudi posebnih materialov. Naslednji so naši običajni materiali za proizvodnjo litin iz nodularne litine v naftni in plinski industriji:
Ogljikovo jeklo¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦
Legirano jeklo¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦
Nerjaveče jeklo¼304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦
Sivo železo¼GG-15, GG-20, GG-25, razred 20B, razred 25B, razred 30B, GJL-250, GJL-300â¦
Nodularna litinaï¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦
Litoželezo z visoko vsebnostjo kroma¼15 %Cr-Mo-HC, 20 %Cr-Mo-LC, 25 %Cr...
Aluminij¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦
Jeklo z visoko vsebnostjo mangana: X120Mn12, Mn12, Mn13...
Deli, ki jih dobavljamo za naftno in plinsko industrijo
Izdelali smo široko paleto litin iz nodularne litine za naftno in plinsko industrijo. Sledijo tipični izdelki: komponente ventilov, tekači, telesa črpalk, prirobnice, deli gorilnikov, komponente za vrtanje, spodnje plošče, zaščita pred izbruhom, gonilke, komponente hidravličnega cilindra in končne kapice
Zakaj litje v pesek
Ulivanje v pesek je starodavni postopek litja, pri katerem se kovinski deli oblikujejo z vlivanjem kovine v votlo votlino. Proizvodni proces na osnovi kalupa se uporablja za izdelavo ulitkov z materiali iz železa, jekla in aluminija. Proizvodnja na podlagi litja vključuje več korakov in lahko ustvari široko paleto oblik in velikosti kovinskih izdelkov. Postopek se začne z izdelavo vzorca kalupa in sistema vrat z natančno velikostjo in obliko zahtevanega dela. Zahtevana temperatura je odvisna od kovine, saj nekatere kovine potrebujejo dolgo časa, da se segrejejo in stopijo.
Podjetje Maple Machinery nenehno nadgrajuje svojo opremo za ulivanje v pesek in izpopolnjuje postopek litja. Cilj tega je uporaba le napredne tehnologije litja za svoje operacije litja v pesek. Vsak korak sledi strankinim risbam in navodilom za zagotavljanje natančnih rešitev.